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品质部年终总结

时间:2024-07-15 13:30:26 年终总结 我要投稿

品质部年终总结15篇(热门)

  总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它是增长才干的一种好办法,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。如何把总结做到重点突出呢?以下是小编为大家收集的品质部年终总结,欢迎阅读与收藏。

品质部年终总结15篇(热门)

品质部年终总结1

  时间一晃而过,转眼间20年已接近尾声,借此机会祝愿公司领导和全体同仁:新年愉快!工作顺利!

  我担任品质部副部长一职也快一年了,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。质量就是企业的生命,质量决定企业的命运,身为质量最后一道工序的把关人深感责任重大,非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中学到更多的东西,但也知道自己存在诸多不足。师傅对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到远程公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能使公司的发展更上一个台阶。

  20年品质部在公司的正确领导下确立了品质部组织构架图,总结出了我们的工作流程,给我们以后的工作重心指明了方向。

  产品检验是最后一道工序,往往我们的时间比较紧凑,为了不耽误交货日期和确保产品质量,我们的检验人员报着对客户负责的态度,不放过每一个可能存在的问题,积极主动的和其它部门结合沟通,直到问题解决。

  20年我们的工作重点有一下几个方面:

  一、产品检验规程的学习

  电气工程的检验与试验工作是电气工程的重要工作之一,新发布的建筑电气工程施工质量验收规范,更加强调了检验与试验工作的重要性,做好检验与试验工作是我们专业技术人员的重要职责。为了适应社会的发展,使公司的产品满足3C的要求,我们品质部所有人员只有不断地去学习检验标准和实验要求才能够胜任检验工作。

  二、部门之间的协调沟通问题

  做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品质工作,并针对发生的不良情况及时开具《整改通知单》,通知当班负责人及时调整并跟踪验证,直到问题最终得到解决,与销售、技术等随时做好沟通,为产品产品的售后服务工作打下基础。

  三、产品的售后服务工作

  市场的竞争归根到底是对顾客的竞争,无论是出售产品还是出售服务,最终顾客的满意度才是检验营销工作成败的标准。20年截止到现在我们共售后60次,售后工作也得到了客户的满意,比如:迈科冶金印度项目、温县人民医院、博爱人民

  医院、金陵陶瓷、山西沁秀龙湾矿、山西桂名园、武陟第四人民医院等等,只有把售后工作做好,企业才能根据顾客的需求与时俱进,所以售后服务对一个企业的市场发展起着至关重要的作用。也只有给顾客一个全程优质的服务,才能换取顾客对公司产品的忠诚度和口碑宣传。

  四、安全知识的学习

  电气安全是我们一直不敢放松的话题,无论是出去售后还是在家实验我们都把人身安全放在第一位,时刻做到“没电当有电、有电当没电”。

  20年内部人才培养方面:

  在人才培养方面,20年有计划的对张健予以监督考核,一年下来,该名员工已具备高级技术员的工作能力。能够灵活解决检验工作和售后工作中遇到的问题,20年我们会加大对张健的培养,使他能够独揽一面,成为质检部最优秀的质检工程师。

  20年我们的工作不足有以下几个方面:

  一、公司内及部门内沟通不足,相关技能有待提高。

  二、书面文件及电子档资料,没有做到定期整理,定期建档,一套标准化的文件管理规范形同虚设。

  三、“质量第一”在公司员工思想内得不到重视,没有做好质量第一的思想灌输工作。

  四、进货检验没有抓起来

  展望20,我们的工作重点作如下计划:

  一、ISO质量管理体系学习和贯彻执行

  二、“三标”管理体系的学习和执行

  三、3C认证的学习和执行

  四、技术水平的学习

  五、检验人员的培训

  六、进货检验工作

  七、加大车间产品质量的检查制度

  八、在品质部掌握大量的数据的基础上,不断深化,开出月度质量报告,深入对质量管理的'全过程,生产流程,服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。

  九、对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采取目标管理,设定时限,要求,资源和检查点,并在此过程中发掘锻炼人才。

  十、部门管理制度的完善,内部存在问题的解决,按照公司发展要求,循序渐进,调整结构与流程,适应公司发展的需要,进货检验,出厂检验,售后三分天下,实现相互监督,制衡。

  十一、与采购,技术,生产、销售做好供应链与市场链的质量保证。

  十二、与行政部结合增加对员工的培训,20年度准备自主新开一些讲座,包括TQM(全面质量管理)活动、现场管理等,提高员工意识和工作技能。

  公司的发展任重而道远,很荣幸能和各位在一起共同走过艰难的20年度,我们也深知,我们还有很多不足的地方,在新的一年里我们会更加努力的工作改正自身的缺点,坚持产品的品质是企业命脉的的理念,我们会不懈努力,一如既往地做好公司的品质控制工作,支持生产,更好地控制生产源头及过程品质,和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智!我们坚信,在公司领导的正确指导下,远程的明天一定会更加辉煌。

品质部年终总结2

  20xx年,我们品质部接着恪守公司履约守信,追求完备,为用户供应期望的工程和服务的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力气。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,仔细学习运用,更好的完成了项目部对我们部门]的各项要求。也就在这一年,我们品质部注入了簇新的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际,我将全力以赴接着做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

  20xx年在品质管理方面主要做到了以下几个方面:

  一、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处

  质量管理方面,将管道探伤合格率限制在96%以上,要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理方法,严格要求执行,从而避开试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现,提高工程质量和施工进度。同时,督促施工队仔细自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域不间断检查。另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四支配一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查;同时,主动协作监理、业主单位每周一进行平安、质量大检查。每周六通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队仔细对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发觉和刚好整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增加质量意识,及工作的主动性和主动性得以提高。

  二、严格执行精细化管理制度,确保工程质量

  质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档全部项目资料,保证全部工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。

  在技术、品质方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责-个工号或-一个区域的施工安排、质量限制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题,另一方面加强对施工作业人员的.培训,支配作业人员参与相关考试,要求特种作业人员持证上岗。通过有安排的培训,加强了相关人员的质量意识,削减了质量问题的出现。通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品爱护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员相识到精细化管理的重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理学问,这必将为项目部的长期发展带来不行估量的作用。 再次,我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝合力,大家彼此间可以畅所欲言,彼此信任,互帮互助。无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都可以做到随时打算供应帮助。这一年以来,这方面例子许多,比如某同事出差,须要其他同事顶去接替其工作,我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不开心或者工作质量打折;再比如,面对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门]工作内容进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(支配各新同事到每个装置,各负其责)等需求,我们全部同事也是不遗余力,倾其全部施以援手。 最终,我感觉我们品质部的专业实力和综合水平这一年来也有了显著的提升。根据我们起初设定的安排,让每个技术人员都能各自负责一个项目,我认为大家都在努力向这个目标靠近,而且越来越近。有比较才有鉴别,我们的技术人员还稍显青涩,但是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱。

品质部年终总结3

  回首20xx展望20xx,时间转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上年度各项工作,在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感激!

  我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必须具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。

  品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气维修工作,思想上不敢有半点松懈。大家都明白“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,所以质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

  20xx年度在公司高层的正确领导下,全年生产产量及销售情景呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在坚持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情景,将20xx年度本部门工作做一总结,具体如下:

  1、三体系:

  三合一体系审核:(内审):一次

  三合一体系审核:(外审):一次

  CCC体系审核:(外审):一次

  三体系审核经过,但还存在若干问题,20xx年要做出整改

  2、原材料:

  原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应当能够避免的问题,所以我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善,如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验(如:漏电开关,多功能表等),对结构拼装件进行抽检试装等。

  3、外协加工

  箱体和桥架图质量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不够,上半年长青项目桥架问题,导致批量性返工,箱体因喷涂质量,喷涂颜色返工,(两起扣外协款800元整)

  原因分析,4月到7月间,雨水多,空气湿度大,喷涂前期处理不彻底,造成喷涂后返锈,起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。

  4、生产过程巡检

  现状:生产和质检不能做到紧密相连,不能做到人人都是质检员。

  生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工改善方向:加大过程控制,可有效预先发现错误及不良,减少完工后的'返工工时;针对质量意识,识图本事,检验标准,工艺标准,处罚标准等进行宣贯培训,加大处罚力度,和风险的宣传,提高员工的质量意识。(见培训计划)

  5。成品检验:

  需要进一步完善、维修、保养检验设备,做到检验全面不错检不漏检。

  由于ERP的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有。应严格按体系规定执行。

  6、售后服务:

  20xx年一年来一向坚持在维护公司利益的基础上,以营销为龙头,以满足客户为目的的原则实施开展工作,致使个别的工作盲从营销中心。

  总结:在新的20xx年初开始,严格执行售后服务管理制度。不能偏听业务部门的信息,每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依。

  7、其他工作

  年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。

  出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。

  门卫变压器恢复供电和之后的撤销供电。

  更换门卫室的供电电缆。

  新大门的电源切改供电。

  各个办公室的照明维修。

品质部年终总结4

  对于质量管理部门,20xx年是一个艰难的过度时期,6月份公司从****搬迁到***,公司的各种规章制度处于一种真空的状态,而公司的质量管理体系也基本上失效,真正的质量管理只是依靠个人的主观意识(个人认为怎么做好就怎么做来控制。因此对公司质量管理的正常运作造成了很大阻力,也对公司管理阶层造成了很多的困扰。

  一、体系的失效

  我们必须承认这样的事实:ISO9001做为一个国际标准质量管理体系,在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。第二次世界大战后,美国军工产品质量优良,迅速发展,与制定和实施这些标准是分不开的。

  我们必须承认这样的事实:我们公司早期建立的质量管理体系,对企业的提升和质量的保证来说是失败的。

  A、公司80%以上的员工(包括高层领导都认为我们公司实施ISO9001质量管理体系是不符合实际情况的、是阻碍公司正常运作的、只是一些表面的工作,在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧要,在外审时总是希望投机取巧,由此可以看出,早期的质量体系是不被公司员工包括高层领导所理解的;

  B、公司厂房搬迁造成混乱,如仪器设备的损坏、文控资料管理混乱对生产造成的不便、人员的不稳定、部门的重组等,这些现象可以表明,原来的建立的体系是不适合公司的运作的,或者是公司的领导不支持体系的运行,以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作;

  C、20xx年8月23日,关于ISO9001质量管理体系的BSI外部审核,审核过程中50%以上的支持体系运行的文件资料都无法提供出来,虽然最后侥幸通过了认证(评价一个体系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的,侥幸只能欺骗别人,不能欺骗自己,但是这绝对是早期质量管理体系运行情况最真实反映。

  二、公司缺少规章制度

  无规矩不成方圆,任何灵活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些条件的基础上的,就像人的自由是建立在遵纪守法(遵守规章制度的前提上的。没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。我们必须承认,公司缺少员工手册包括各种规章制度、薪酬福利等,公司缺少激励员工上进的考核制度衡量员工工作是否优良的标准。

  A、公司没有薪资制度、没有福利制度,在员工的心里产生一种不踏实的感觉,心里面没有底,不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化,这些看似对公司运作没什么影响的因素,其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话:“得人心者得天下”,其实企业管理的核心就是以人为本,使员工关心企业,如果不能使所有的.员工关心企业,至少管理人员要关心企业,如果公司上下都没有一种关心企业的观念,后果可想而知。

  B、公司没有一种激励员工士气的考核制度,没有制度对员工做出的工作做评价,使员工产生一种懒惰的心理。人有一种惰性,所以人的士气是很容易被磨灭的,特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面,所以一个人要想谋求更好的发展就要千方百计的接近理解、信任、支持自己的人或环境,这样就可以激起人的斗志。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作,这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。

  三、以下是根据20xx年度实际情况制定的20xx年度工作计划:

  1、建立和完善公司的质量管理体系;

  2、建立仪器检测实验室;

  3、完成对本部门员工各种镇流器标准的培训,达到质量管理部门每个员工熟悉镇流器行业的各种标准要求;

  4、制定产品的品质保证流程,对新开发产品、生产产品做可靠性实验,保证每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证;

  5、完成对主要供应商的考评、并签订质量协议,保证建立所有供应商的质量档案;

  6、完成对全体员工的品质意识培训,改变员工的品质思想;

  7、制定基层员工的品质考核制度,使基层员工的品质表现和工资挂钩;

  8、完成本部门例行的检验控制任务;

  9、完成对本部门员工关于企业文化方面的培训,增强部门的凝聚力、激发员工的士气。

  10、完成公司的各种认证产品核对检验以及认证机构到场认证的接待工作。

品质部年终总结5

  一、个人总结

  1、按计划及时,保质,保量完成工作任务及其成效

  XX下半年加入左岸服饰品质部、接受公司上级领导通知,加强我司的品质品控,一定要保质保量按时完成任务、在工作中虽然加强了力度,由其客户单量多的时候,产品质量问题和出货期在生产中还是很难避免、还是给公司带来不便的问题、在十二月份代理商投诉我司的羽绒产品存在严重品质问题。

  一款羽绒服跑绒这使和客户沟通尴尬场面、也许客户会对我司产品质量和态度表示怀疑、经过公司上级领导出面,解决了此次质量问题,也对我们做品质的员工一个深刻教训,工作中一个小小失误产生了品质问题会给客户带来非常不好的印象,这会使公司的形象在客户的心目中大幅度的降低、产品质量,是公司品牌效应的前提,公司服装产品的质量工作责任重大,任务艰巨,在今后,将会以责任心和使命感,把左岸公司质量工作在上一个新的台阶,为公司经济发展、

  2、未达到计划的目标任务及其执行情况

  半年工作中,工作还是有不少的欠缺,在批办时的失误,在收货标准,还是要向上级领导和同事学习、自己的一些不足的地方也给领导和客户还来一些麻烦、自我在进公司的半年中所学了解品质品控的知识、服装行业在不断的变化和提升,

  还要请教其他服装客户专业人士和公司领导学习更好专业的技能要自我提升,在今后的工作中发挥好自己所学的知识、让今后的工作进展更加顺利、把误差降到最低、勇于负责精神,勇于承担责任,用专心专注的态度,配合共赢的局格、

  3、计划外工作任务及其完成情况

  在工作中我们要先给自己规定工作方案、如:批办审核失误,验货大意都会给公司或客户带来损失、无论在什么样的岗位都要做周计划,完成当天工作,做好第二天的计划、避免工作中带来不必要的损失、在工作中凡事都要谨慎,在我工作中不能明确的问题还是要请教同事和领导,尽量不要把工作量加到领导和其他同事、在这方面我还要自我提升、在工作外的.情况下要多和同事和领导沟通学习,让自己在工作中有所更好的帮助、

  二、个人职业发展规划(个人职业发展目标及希望公司提供哪些方面的帮助)

  在职业生涯发展的道路上,重要的不是我所在的岗位,不同位置没有空白点,任何一项工作都是一种锻炼,也许是一次失败、失败也是一个机会、无论在那个岗位都要认识自己,凡事都要主动学习,消极没有任何收获、在工作的生长理念中,没有不公平的待遇,只有不公平的能力、没不公平的能力,只有不公平的学习、在顺境中不骄不躁,加倍努力学习、在发展的理念中,以个人退公司进为指导思想,以局部让全局核心着想、职业重要是要有规划性,工作就要预备目标:早做计划,早点完成任务、每个细节都不能忽视、计划也只是个目标,要想完成目标一定要小心,一个是失误,一个是懒惰,这都是目标的天敌、在工作中还有一些不足的地方,希望公司领导提供更好技能平台,让我们能有更好的技能完成下季的任务,与公司同时倶进,让我们的产品更上一个新的局面、

  从xx镇回来已经两天了,工作算是告一段落,当然还有很多后续的工作、紧绷了很久的神经得以放松一点、两个月前下决心开始的时候也没有什么特别的契机,只是单纯地觉得如果现在不做以后会有更多的障碍、一步步做下来结果真的超乎一开始的.预料、

  一切的幸运都开始于我们遇到了高老师,大学里给我最多指导的老师、有一次电话中她说过遇到事情不能怕,要想着怎么调用自己的一切去解决,一切的问题都可以不是问题的、她用行动证实了这句话,从写策划到交立项书,到整个活动开展的过程,到现在各种后续零零碎碎的工作,她都在一点点地教我,很多简单的工作,她都追求做到、这是我从她身上感受得最深的一点、说真的,我很笨,但是她很包容我,真的很感谢她、

  两个月来我做过很多无用功,犯过很多错,考虑各种方案都考虑不周全,总是被各种问题、各种状况打个措手不及,虽说是经验,不遗憾,但是我发现应该把一些问题摊开到整个团队里,让大家进行讨论是的方法、说起来很容易,但真正做起来还是需要很多技巧的,判断什么问题值得讨论,营造一个畅所欲言的环境这些都是以后会遇到的问题、整个活动过程中我就没有好好

  为老人拍照,是高老师一直以来想做的事情,但是我从没想过,一开始听到这个想法,想到的都是难题,老人的信任是最难得到的,怎么组织和安排,我们能拍的也许只是很少的一部分老人……这些问题在老师和当地团委的支持下全部解决了、我们的活动才能够开展、但是以后我们要自己去解决这些问题了,不能完全依赖老师、

  顶着烈日带着我们走街串巷,帮我们和老人沟通,为我们忙前忙后的每一位干部也是想要借着我们的镜头替他们的长辈们做一点事,如果没有我们,他们照常地做好自己的工作就可以的,他们的热情也是和我们一样的、

  十个人的团队,学院专业不同,大部分都和我有点交集,至少对成员有一定程度的了解,才能知道他们能不能坚持下来,虽然这样就缺少了完全不认识的团队来磨合的经验,但是这是我们的工作能够顺利进行的保证,很大的原因也是我们缺少经验和能力不足、十天过后,我真的很开心在朋友圈看到每一个人说自己收获了难得的友谊,这又是超乎我的预料的、在团队里,大二大三的师兄师姐让我学到了很多,一直以来他们的包容和提醒都让我很惭愧,也很感动,大一的小伙伴也给了我很多支持、每个人的认真与付出都是让我们的团队更加的坚固、

  能把映像付诸行动,还取得一定的成果,是我大一一年的收获、很多的东西我写不出来,这个过程的起起伏伏,我表达不好、但是我想,最能表明我的心声的事就是继续下去,这是我想做的,它带给我不只是锻炼、感动、友谊、成长,还是将成为我生活的一部分、

品质部年终总结6

  一:工作的达成情况:

  1。 来料检验:

  1。1 现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

  1。2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

  1。3 在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

  1。4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的`图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

  1。5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

  2。 制程检验:

  2。1 五金车间:

  2。1。1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;

  2。1。2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

  2。2 注塑车间:

  2。2。1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、

  技术方面的压力,处理的不是很及时!

  2。2。2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

  2。3:安装车间:

  在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

  总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

  3。0 成品抽检:

  在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

  在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!

  二:品质部人员能力评估:

  工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

  品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

  在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

  三:内部程序文件、检测设备、检验流程

  目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照ISO9001—20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;

  部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!

  在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

  在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

  四:品质部组织构架和配置:

  目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:

  塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;

  五:质量目标的达成情况:

  在进一月的实际统计后:除外协加工件(32。94%)和外购(92。39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95。5%)注塑(95。5%)、安装(98。3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

  六:20xx年工作计划:

  6。1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!

  6。2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面!

品质部年终总结7

  20xx年,我们技术质量部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户带给期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。

   也就在这一年,我们技术质量部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

  本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元,包含超多的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还应对着一期生产的挑战,施工过程复杂、繁琐。

   管道最高压力x3Mpa,x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了必须的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。

   各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自己心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈发奋下,本年度累计完成安装方面:管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x。4吨;

   土建方面:完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时,技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。

  其次,在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。

  20xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面:

  1、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处。质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一齐发奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现,提高工程质量和施工进度。

   同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时,用心配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。

   每周六透过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。透过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和用心性得以提高。

  2、严格执行精细化管理制度,确保工程质量

  质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。

  在技术、质量人员培训与管理上,一方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗。透过有计划的培训,加强了相关人员的质量意识,减少了质量问题的出现。透过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高,更重要的'是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉发奋地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

  再次,我们技术质量部目前构成了一个良好的团队氛围和凝聚力,大家彼此间能够畅所欲言,彼此信任,互帮互助。无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都能够做到随时准备带给帮忙。这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶上去接替其工作,我们从没有出现过正因埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如,应对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作资料进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置,各负其责)等需求,我们所有同事也是尽心尽力,倾其全部施以援手。最后,我感觉我们技术质量部的专业潜质和综合水平这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划,“让每个技术人员都能各自负责一个项目”,我认为大家都在发奋向这个目标靠近,而且越来越近。“有比较才有鉴别”,我们的技术人员还稍显青涩,但是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱!

  然而,成绩属于过去,未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时,我部门也存在一些不足:

  1。技术部人员多数为新学员,工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平,需加强培训工作,做好带头指引作用,使他们快速成长起来,为项目部的发展贡献自己的力量。

  2。施工中应继续加强思考前后工序的相互影响,不得只顾前,不顾后,应综合思考,采取合理施工工艺。(文雅的网名)

  3。对相应的施工人员应继续加强管理,由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度,根据工程的施工质量状况,按制度奖罚,做到按质论价,使得施工班组心服口服。

  4。施工中技术人员应继续加强现场学习,使得理论与实践进行碰撞性的结合,应对具体问题具体讨论,相互促进,相互学习。

  5。我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足,主要表此刻对人员的培训和管理上,尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训,部分人员质量意识淡薄,工作效率不高,遇到意外状况不能很好的予以处理,直接影响了施工进度和增加了成本费用,尤其在焊条使用中,成本意识淡薄,造成较大的浪费。下一步,我们将加大精细化管理的贯彻执行力度,促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。

  针对20xx年出现的问题及现场环境特点,我认为20xx年的工作重点有以下几个方面:

  一、加强学习

  学习专业技术,尽量做到面面俱到,从土建、安装到电器仪表,发奋使各自水平跟上项目发展,成为复合型人才。针对新进员工加强培训,制定完善的管理制度,使其能尽快的成长。组织培训学习,进行技术交流,提高认识,同时进步。

  二、技术会审

  方案完成后要进行技术会审,透过开会形式讨论可行性,最后确定施工方案。避免和减少出现不就应犯的错误,而延误工期。

  三、加强资料管理

  资料是工程交工过程中必不可少的部分,故在资料管理方面,须从源头抓起。做到来往文件务必登记,发出去的资料3天内没有回来的,及时跟催。(励志)

  四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作:

  1、提高认识,强化技术、质量管理教育,进一步增强管理人员的职责心和职责意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习,要有计划、有考核,使管理人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣传、教育力度,使执行文件、制度变成大家的自觉行动,把各项工作落到实处。

  2、强化精细化管理,划清职责。理顺流程,落实职责,提高执行力作用。

  3、用心开展精细化管理预防活动。开展多种形式的质量复查活动,检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性;组织技术人员学习、消化图纸和技术文件,检验时做到心中有数;将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。

  20xx年的工作给了我们很多启示和教训,20xx年对于我们又是具有挑战性的一年,技术部全体员工必须会以项目管理为重点,抓质量、讲效率,全面推进各项工作的开展,为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!

品质部年终总结8

  首先感谢邓总,鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员,在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里,通过公司领导和同事的支持与合配下,品质部的工作取得了一定的成绩,但与公司的发展规划与TS的要求相差较大,20xx是公司转型发展的重要一年,品质作为公司重要职能部门,起着承前启后的作用,作为部门经理的我,对20xx年的工作失职有着不可推卸的责任,现本人对20xx年部门的工作总结及20xx年发展规划作出如下总结:

  一:问题点

  1:品质队伍的稳定性不够(原因在哪?)

  主要表现在:人员流动性太大,不利于品质的稳定及团队的发展。 2:对部品及标准的了解不清楚

  主要表现在:知己知彼百战不殆,在做任何事情前要先了解产品,标准及相关的性能方可入手。而现行千篇一律的拿着部品进行检查,部品不同相应的标准就不同,全部凭记忆检查。品质作出的作业指导书也形同虚实。(培训工作如何做?如何考核?监督工作如何做?)

  3:管理者现场指导太少

  主要表现:品质管理的重点是“三现”:现场,现物,再状。问题发生时,直接去现场,直接面对实物,直接正视现实,而不是闭门造车,针对客户的投诉也只做等投诉,再想象性的对策一下,没有任何的意义,不良会现次的发生。(解决任何品质问题都离不开“三现”原则,如何建立制度?) 4:缺少检查方法及技巧

  主要表现在:品质是生产出来的,但保证不流出是品质的一项重要原则,

  其中如何保证不流出,是要一定的方法及技巧,如抽检的频率,时间段及员工操作的熟练度等。(方法和执行是并存的,方法固然重要,执行力更重要)

  5:品质对源头问题的管理不够

  主要表现:事出必有因。掌握一定的管控方法对品质的.管理是有相当好处。如:对员工的指导培训,工艺的确认,方法等,前期的稳定对后期的品质一定有提升。而不是一味的去检查。产品的品质是生产出来的、制造出来的,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好、做对。(这就是过程控制,是我们现在最弱的,如何做到从来料检查到成品出货中的每一环节都能把好品质关这才是关键)

  6:包装拉对不良品的分类不准确(不良品是一个公司要提高的教材,学习好了不良品的原因才能持续改善)

  二:20xx年的改善计划:

  1:对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训,组织业余活动,提升检验员向心力。

  2:建立供应商品质管理以及绩效考核程序,增加IQC检验设备,对来料品质进行严格管控。(在产品的物理性能这一块该如何控制,这是现在品质工作的一个重点)

  3:统计各品质管控点数据,寻找真因,彻底改善。

  4:完善员工绩效考核制度。打破现有所有检查员的薪资都一致,做与不做一个样,做好做坏一个样的局面,

  5:品质意识的提高:全公司的每个人都是品管员,必须要有强烈的品质意识和成本意识,树立品质第一的观念,把品质当成良师益友,这样

  能有一个良好的工作心态和工作效率,从而肩负检验,控制,预防和生产合格产品品质的责任,深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工, 而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工,从生产线到IQC,供应商,形成层层防火墙,积极协助生产线降低不良,改善品质,达到提升品质和产能的各项指标。品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意

  6:层层目标管理:对各部进行目标管理,按公司及部门的目标,细分到个人及组别,达成的予以奖励,反之予以处罚。

  7:品质标准及限度的管理

  在做任何检查前要了解客户的要求,要有据可依,样板,标准,性能,检查指引全部清楚的情况下开展工作。

  8;对现成的管理

  品质要以现场为管理核心,要确认员工的方法,工艺,过程,多去现场,多指导员工。

  9:目视化管理(请先做一个公司品质管理的看板方案)

  将标准样板与不良样板对现场全员进行揭示,形成对比,个人每天每月的质量指数进行通报。

  10:形成PK文化

  将现有的包装拉二条件进行专人管理,一个管理者负责一条件,每天进行统计QA的退货,及客户的退货,对达成目标的线全员进行奖励,反之进行处罚。

  11:对包装拉不良品的分类进行专人管理分类后再由品质确认 注:现阶段的品质工作重点参考:

  1、 产品在公司内部制造过程中的过程品质管控该如何做。

  目标:绝不让不良品流入下工序。

  2、 产品的物理性能的管控,这是公司的生命线。脱皮、起泡、膜厚、盐雾等如何做到最有效的管控。

  三:个人建议(纯属个人建议,做参考)

  1:全司体系进行一团糟,有文件要求未按要求实施,且说,写,做完全不一致。

  2;公司管理层对TS的要求懂的太少,无法应对客户及现场的操作。

  3:采购的合理性与及时性待提高。

  4:部门KPI未彻底实施,这也是提升与加薪的依据。

  5:团队的协作性有待提升。

  6:不良重复发生,无改善动作。

  7:建议公司进行5S评选。

  8:公司整体纪律太松散

  建议很好,确实存在这些问题,这主要是我们团队的问题,是管理层的问题。希望有更详细的建议大家一起探讨。

品质部年终总结9

  时光飞逝,转眼间3个月的品质专员试用期工作马上就要结束了,部门职能工作就要来了。回望3个月的工作,在各位同事的大力支持和公司领导的带领下,我这3个月的工作取得了长足的进步。

  3个月的品质管理工作,思考亦多,收获亦多。对我而言,3个月的品质管理试用期工作是难忘、印记最深的。工作岗位的职责及工作内容的'转变和转换,连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整,同时在品质工作中也融进了很多收获。在上级领导的大力支持和指导下,在各位同事的配合下,完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作任务。

  1.试用期间主要工作内容及取得的成绩

  1.1根据公司发展建立ISO质量体系文件的编制和部分运行修改、修订;

  1.2编写了日检、周检、月检、巡检详细检查标准并编写巡检报告及月度巡检报告,发现问题及时与服务中心的经理沟通,将问题及时给予解决,最终为了提高小区的服务质量;

  1.3服务中心周例会和月工作计划的执行情况的核查,督促这项制度完好的执行;

  1.4结合公司要求,整顿秩序维护工作;

  1.5根据品质管理要求例行对各部门、物业服务中心进行“四检”,并形成整改通知敦促及时整改;

  1.6安全防护;监控系统运行情况的专项检查,督促实施的小区进一步规范操作;

  1.7月度的专项检查,为服务中心找出管理服务差距,更一步深化服务中心对品质的要求;

  1.8双周例会会议纪要的落实情况的跟踪并整理整改意见;

  1.9参加招投标工作;

  1.10一些特别事件报告的核查,核查其真实性,为回复做基础;

  1.11处理些投诉事件;

  1.12夜间查岗两次;

  1.13上级交办的其他工作。

  2.做法和体会

  2.1认真做好月度巡检工作,加大与服务中心的沟通力度,竭力帮助其提高服务品质;

  2. 2认真做好月计划和周工作例会纪要的执行情况的核查工作,积极督促服务中心按时落实;

  2. 3认真做好各项专项检查,督促服务中心按制度操作;

  2. 4认真做好各项核查工作,为上级提供真实的材料;

  2. 5认真维护好ISO质量体系文件的正常运行;

  2. 6积极组织和参加各项培训,打好各项工作基础;

  2. 7参加各项工作例会,认真倾听,为做好各项工作做好准备;

  2. 8认真完成上级领导布置的各项任务。

  3.存在的问题、不足及改进措施

  3.1自我批评还要加深,没有较多的听取同事对品质部的意见;

  3.2执行力还需要加强,各种交办的任务未按时完成;

  3.3在错误中总结了教训,吸取经验,让自己以后在处理各种问题时考虑的更全面,工作的更顺利些。

  3.4品质管理部的工作虽然比较繁杂,但是只要在工作中保持认真谨慎、负责的态度就一定能把工作干好,还会在工作中得到收获。

  4.工作设想

  4.1资料整理,严格完善各项规章制度;

  4.2侧重开展系列亲情化、人性化服务的培训,提高公司服务水准,尽最大可能的满足业主的支持与认可;

  4.3在公司降低成本,控制费用的基础上,严格考核,设立节约奖,从严格管理方面;

  4.4陆续展开各专业星级考核,体现服务优先的思路,激励员工争创先进。

  5.管理改善建议

  5.1成立ISO9001工作小组,专门负责ISO9001文件的管理与落实。

  5.2在集团企业文化建设的氛围下,建设公司的企业文化,确立物业公司子文化。

品质部年终总结10

  今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品技部顺利进行本年度各项工作。品技部控制范围广:包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后,还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来的工作情况做如下小结:

  一、部门基础管理

  1、生产状态全更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部份已整理,预计年内全面整理完毕。

  2、建全了品技部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。

  3、加强专业知识学习,开展知识、技能培训,全面提高员工素质。

  ①按照《20xx年度培训计划》的要求,组织全体人员学习ISO9001:20xx质量管理体系知识,《程序文件》内容培训,并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员积极参加了《执行力》培训。

  ②为了提高检验员的操作技能,开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。

  ③为加强质量检测力度,还对质检人员制定了培训计划。如机械制图和常用软件办公应用

  二、质量控制:

  1、进料品质控制:完善控制流程和检测手段:拟制了《外协件检验指导书》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验,发现数百批不合格品,并开展不合格品处理工作。

  2、制程过程控制:严格执行“三检”制度,避免大批量不合格事故的发生,推行了产品标识和追溯工作。

  3、成品质量控制:从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上,成品质量得到很大的提升很大,应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。

  三、生产服务

  1、工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工,保质保量按时完成公司新生产线安装计划目标。

  2、工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作,修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造。加工中心工装夹具的制作。

  营造产品质量零缺陷的良好氛围,并及时报道活动中的典型事例。

  车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。加工过程工序交检一次合格率99%,成品一次检验合格率到达98%,产品最终出厂不合格率为零。

  三、强化车间、班组管理和现场管理。

  结合公司各个生产环节,完善专业管理与基础管理,为配合程序文件的有效执行,制定了更详细具体的作业指导书、检验指导书、工艺说明书等;为了真实记载质量活动的开展状况,制定了11份记录表格,用记录反映产品质量及质量体系运作状况,为满足质量要求的程序带给了客观依据,为质量管理带给了有力保障。

  四、工作中存在的不足,也是明年工作努力的方向:

  1、有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

  2、一些需要沟通解决的'问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不贴合的指正与确认等。具体的工作中由于消息传达的延迟性、时间差等一些因素的干扰,出现沟通不及时。

  3、一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。需要对管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性,结合自身的实际工作来理解与完善进一步完善质量管理体系,强化质量意识,严格标准化作业,才能提高生产潜力水平。

  在今后的工作中要继续运用科学管理办法,学习先进经验,用于创新,培养骨干力量,树立良好的企业形象。

品质部年终总结11

  转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和协作下,品管部基本完成了各项工作,全年生产产量及销售状况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,相识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,主动协作品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。以下是今年的工作总结。

  一、市场分析

  我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在改变莫测的市场占一席之地,那么企业必需具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不行分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。 品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围围着公司整体发展目标,仔细执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气修理工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

  二、原材料方面

  原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品刚好处理,不合格选择运用的并与生产部门、仓库等刚好沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应当可以避开的问题,因此我司的检验方法和检查项目还须要进一步增加完善。

  三、工作中存在的问题

  生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工改进方向:加大过程限制,可有效预先发觉错误及不良,削减完工后的'返工工时;针对质量意识,识图实力,检验标准,工艺标准,惩罚标准等进行宣贯培训,加大惩罚力度,和风险的宣扬,提高员工的质量意识。由于ERP的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有。应严格按体系规定执行。

  四、其他工作

  年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。门卫变压器复原供电和后来的撤销供电。更换门卫室的供电电缆。新大门的电源切改供电。各个办公室的照明修理。

品质部年终总结12

  今年是比较忙的一年,生产线由原来的一个车间发展成两个车间,两个车间发展成三个,乃至四个,我们见证了仓兴达的成长,这背后有我们付出勤劳的汗水。

  从年初到年尾公司订单还是处于比较饱和状态,由于生产的繁忙,客户的催货,交货是放在第一位,有一时间段甚至省略某些工位以至来满足客户的交期,从而产品品质大打折扣,年底的大批量退货这其中也占一方面。

  今年实施了一系列管理措施,为了增强班组长的质量意识,品质部拟定了品质工艺管理细则,这一举措初见成效,生产线体违规不良明显减少,班组对于返工格外谨慎。个人认为首先要让班组长充分认识到由于什么什么原因会引起什么样严重后果,他(她)才会意识到这样做是不行的,当然这也离不开要对各班组的充分了解以及对各不良的分析能力,其实有些问题班组长是发现了的,就是由于有些班组长对于其他班组或成品以至会对客户造成什么样的后果的不了解,才导致抱着碰运气的态度,“管它的哟,只要不被抽检到就该我过”有些潜在隐患的不良检验员不一定都能够发现,在此我建议:在今后由生产技术牵头,以“什么什么不良会对后工序乃至成品造成什么影响”为主题对各班组长进行灌输培训。

  今年底生产开始实施拉通式管理,这对于检验员的要求更高了,每个检验员不但要有全面的分析能力,还须具备较强的沟通

  能力,为了配合生产的“一条龙”我部也是加大力度学习,对每个班组逐一深入学习了解,这样才能保证在人员偏紧的情况下大家都要能够独挡一面,我们做为管理者,更是一个执行者,要想班组长以及员工对你的信服,除了不断提高自己业务技能外,还要以身作则,对班组长或者员工提出的问题要正确判断及找出问题的根本,只有这样你在他人心中才有一定的地位和威望,当你对他(她)提出的问题和合理建议时他才能够欣然接受及采纳。

  型号的繁多,外观的相似这成为混机的首要元凶,也是屡屡遭客户投诉的对象,为了有效控制混机,我部也是绞尽脑汁,想出各种办法,比如:多次开会研讨对于混机管控,在上线之前全选记号,杯子班线体拉通,绕线挂牌管理,绕线盒写上所绕型号性能等等……这一系列措施对于混机有了很大改善。生产线各项不良与去年相比呈平稳趋势,07系列电流大的跟去年一样,没有得到很好的解决,日复一日,月复一月,年复一年。

  工厂快四年了,各项制度不断在完善,个人认为目前重庆工厂还是有些方面需要改进:

  ①生产线作业卡文件不齐全,造成有些工位没有相应的.作业标准。

  ②有些作业流程更改后作业卡未及时更改,及相关作业流程图未更改,要求变更后生产内控未及时更改,,导致时间一长无从查证。

  ③生产部门有些班组配合力度不够,喜欢我行我素,缺乏

  自检和转工序送检意识。

  ④生产部门对于客户投诉和反馈的品质异常处理显得冷淡不及时。

  ⑤开发对有些机种设计时,由于现在型号种类繁多,而有些机种同一意思要用两种或两种以上的字母代替,有时搞得我们晕头转向。

  ⑥培训学习.解决问题能力有待提升。

  在市场竞争激烈的情况下,如何提高产品质量减少客户投诉,是摆在我们各部面前的一个重要课题。今年年底退货率的超标?07系列电流大问题的改善?其它系列众多的不良?意味着xxxx我们肩负的重任!!!

  随着圣诞钟声的敲响,xxxx即将与我们挥手告别,xxxx向我们绽放出期待的笑容,回顾坎坷而又艰辛的一年,回头想想还真是不容易,在以后的日子里我仍抱着真诚.踏实.认真的工作态度,在工作与学习中,不断总结.完善.创新自己的工作方法,不管工作是枯燥的还是多彩多姿的,我将还是一如既往满怀热情的干好我这份喜欢的工作。

品质部年终总结13

  转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和协作下,品管部根本完成了各项工作,全年生产产量及销售状况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,相识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,踊跃协作品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。以下是今年的工作总结。

  一、市场分析

  我司正处于企业开展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在改变莫测的市场占一席之地,那么企业必需具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不行分的',所以企业的标准化管理是核心竞争力构成的根底,同时也是先决条件。

  品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围围着公司整体开展目标,谨慎执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后效劳,等质量监控及厂内电气修理工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道经营是企业开展命脉,质量是企业开展的根本,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

  二、原材料方面

  原材料入厂都要经过我部进展一一检验,做到了合格入库。对不合格品刚好处理,不合格选择运用的并与生产部门、仓库等刚好沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应当可以幸免的问题,因此我司的检验方法和检查工程还须要进一步增加完善。

  三、工作中存在的问题

  生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工改良方向:加大过程限制,可有效预先发觉错误及不良,削减完工后的返工工时;针对质量意识,识图实力,检验标准,工艺标准,惩罚标准等进展宣贯培训,加大惩罚力度,和风险的传播,提高员工的质量意识。由于ERP的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有。应严格按体系规定执行。

  四、其他工作

  年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。门卫变压器复原供电和后来的撤销供电。

  更换门卫室的供电电缆。新大门的电源切改供电。各个办公室的照明修理。

品质部年终总结14

  转眼间20xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长,但是在这过去的几个月里,对于我来说是不平凡的日子;

  这段时间以来,在同事们的帮助和支持下,我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

  一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点:

  1.包材方面的问题:

  1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况,在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)

  2、常规产品;如比例积分驱动器VA3000系列,VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致,导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换,而公司库存的包材却未及时更换)

  2.未按订单要求作业:

  订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的`凭证,所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。

  1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求 我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况,并提现作业员注意。

  2、材料是否符合BOM表的要求。

  如果说订单是品管检验产品的依据,那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书,材料的合格直接就决定了产品的好坏。

  3.来料问题:

  机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏,或者说是供应商产品的好坏,如阀门驱动器及阀门、电子元气件等,对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

  二.机械组产品在入库时的主要问题:

  1.产品入库时的成品检验问题:

  在产品入库时的检验出现较多的有以下4种:

  1、产品缺少说明书及合格证等;

  2、不良品与良品同时出现在成品待检区,分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;

  3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;

  4、产品包材与实际生产的产品部相符合;

  三.本年度入库的总数量及不良批次的数量

  本年度入库的总批次为1988批,不良批次为35批,不良率1.761%

  该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出

  四.我对公司目前所提出的建议

  1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部,品管部人员状况是:品管部人员6名,人力资源存在紧缺,虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作,在无特殊情况下尚可进行人力调节,若遇事假,病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度,工作量也随之增大。

  2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位,导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如:包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。

  3、建立建全的部门质量目标,包括生产、品管、技术、及供应商质量。

  4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误,减少不必要的出货拖延。

  五.20xx年已展开并实现以下项目:

  1、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质月报统计。

  2、完善公司质量目标指标。

  3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

  4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下:

  成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%,投诉率低于3%

  六.总结

  针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作

  报告人:肖忠良

  20xx年1月5日

品质部年终总结15

  我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。

  一、产品的进料检验

  1.原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品

  的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。

  2.提高检验透明度,产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的`同时,不损害供应商的利益。

  二、半成品的检验

  1.半成品检验面广量大,且精度要求高,为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。

  2.严格过程控制程序。对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。

  年是我人生旅途上的一个重要转折点。离开学校步入社会的大门,我的人生有了新的起点、新的开始和新的目标。河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。在我工作的这段时间同事对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面我将这几月的>工作总结如下:

  一、工作>收获

  在这几个月,我作为质量检验员,认真学习公司质量管理控制流程,根据岗位职责的要求主要有以下几点收获:

  1、原辅料的取样存放工作

  我严格按照公司管理要求,做到不漏取,不少取。学习各种原辅料的物理化学性质,合理存放。

  2、样品检验

  检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”,在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们,是你们教会我了这些。

  3、数据处理

  在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。

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